Expert en Performance Industrielle et Lean Manufacturing
MConsulting est un cabinet de conseil opérationnel et de management de transition spécialisé dans l’optimisation des processus de production, l’industrialisation et l’amélioration de la performance industrielle.
Fondé par Maël Chabanne, ingénieur en génie industriel, MConsulting accompagne les PME industrielles et les groupes internationaux dans la sécurisation de leurs projets industriels, la modernisation des outils de production et l’amélioration durable des performances terrain.
Les interventions s’appuient sur plus de 20 années d’expérience opérationnelle dans des environnements industriels exigeants : automobile, électromécanique, métallurgie, dispositifs médicaux, HVAC et production série.
Implanté en région Auvergne-Rhône-Alpes, MConsulting intervient régulièrement sur les secteurs de Lyon, Grenoble, Saint-Étienne, Annecy, Chambéry, Valence et Bourg-en-Bresse, ainsi que partout en France selon les projets.
Direction de projet, industrialisation et déploiement de nouveaux procédés
MConsulting accompagne le déploiement de nouvelles lignes de fabrication, l’intégration de nouveaux procédés industriels et la coordination de projets complexes impliquant production, méthodes, qualité, maintenance et fournisseurs. Les missions s’appuient notamment sur l’utilisation d’outils et logiciels industriels reconnus comme Solidworks, AutoCAD et MS Project.
• Sécurisation de marchés capacitaires dans la métallurgie et le cuivre
Pour GINDRE Composants (Isère), pilotage des études de faisabilité, de la planification industrielle et de la qualification de composants cuivre destinés à de nouveaux marchés capacitaires représentant plus de 1 M€.
La mission a permis de sécuriser les coûts de revient et de valider le PV de recette dès la phase Pilot Run.
• Industrialisation de lignes de fabrication dans le secteur automobile
Pour Renault Trucks (Ain), à Bourg-en-Bresse, coordination transverse entre les équipes conception, production, maintenance et qualité dans le cadre de l’industrialisation d’une nouvelle ligne d’échappement Euro 6.
Résultats obtenus : installation finalisée avec deux semaines d’avance et réduction de 10 % des coûts estimés.
• Intégration de nouveaux flux sans arrêt de production
Pour Stellantis / Peugeot (Sochaux), intégration d’un nouveau modèle sur des lignes d’assemblage existantes via la définition des gammes opératoires, des standards de production et l’équilibrage des lignes.
L’objectif consistait à intégrer les nouveaux flux industriels sans interruption des activités de production existantes.
Lean Manufacturing, Amélioration Continue et Performance des Ateliers
L’amélioration de la performance industrielle repose sur une approche terrain orientée réduction des gaspillages, optimisation des flux et fiabilisation des standards de production. MConsulting accompagne les industriels dans la mise en œuvre de démarches Lean Manufacturing adaptées aux réalités opérationnelles des ateliers et des lignes de production.
• Réorganisation industrielle et animation de chantiers Kaizen
Pour le Groupe Ampère (Rhône-Alpes), accompagnement d’une réorganisation industrielle suite à un rachat d’entreprise afin de regrouper les fonctions supports : Supply Chain, Bureau d’Études, DAF, DSI et DRH. La mission comprenait l’animation de 17 chantiers Kaizen ainsi que la modélisation d’une organisation en 7 Unités Élémentaires de Production (UEP).
Résultats obtenus : réduction de 35 % des surfaces de production avec plus de 1 000 m² libérés et transfert des activités de trois sites vers deux sites industriels.
• Chrono-analyse et optimisation des temps de cycle
Pour Schneider Electric, application des standards MTM1 et MTM2 afin d’analyser les cycles opératoires, équilibrer les lignes de production au Takt Time et améliorer l’efficacité des ateliers.
Les actions mises en œuvre ont permis une augmentation de 20 % de l’efficacité opérationnelle et une réduction des coûts de production de 15 %.
• Chantiers de résolution de problèmes et animation terrain
Déploiement de démarches structurées de résolution de problèmes à travers les méthodes 8D, 5 Pourquoi, Ishikawa et diagrammes de Pareto afin de stabiliser la qualité, réduire les rebuts et améliorer durablement la productivité des équipes de production.
Management de la qualité, sûreté des procédés et environnements industriels contraints
MConsulting intervient dans des environnements industriels à fortes exigences réglementaires et qualité, notamment dans les secteurs des dispositifs médicaux, de l’électromécanique et des procédés industriels sensibles. Les missions couvrent aussi bien le management de production que le pilotage de projets techniques et l’amélioration continue des organisations industrielles.
• Pilotage de production en Salle Blanche (ISO 7)
Pour Manudo (Rhône-Alpes), management d’un atelier de dispositifs médicaux composé de 40 opérateurs en 3x8. La mission comprenait la restructuration de l’organisation de production, la mise en place d’un COPIL Industrialisation, le déploiement du 5S dans les ateliers ainsi que l’interfaçage des données GMAO avec l’ERP.
Résultats obtenus : augmentation de la productivité de 15 %, suppression de l’équipe de nuit, réduction de 20 % des défauts qualité et renouvellement des certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 13485.
• Ergonomie des postes de travail et suppression de la pénibilité
Pour Schneider Electric (38TEC), optimisation ergonomique d’un procédé de pose de joints PU à travers une étude RULA et l’intégration d’un procédé automatisé FIPFG (Formed In Place Foam Gasket). La mission incluait l’achat, la qualification et la validation du nouveau procédé industriel via les étapes QC, FAT, QI, QO et QP.
Cette industrialisation a permis de supprimer une opération manuelle pénible de frappe au marteau.
• Substitution de procédés et sécurité industrielle
Pour SFG (Schneider Electric), remplacement d’un procédé de brasage à l’étain générant des risques de brûlure par une solution de contact à sertir. La mission comprenait la rédaction du cahier des charges fonctionnel, la sélection des fournisseurs et la qualification des nouveaux procédés industriels.
Planification industrielle, Supply Chain et coordination de projets
MConsulting accompagne les industriels dans la structuration des flux, la sécurisation des approvisionnements et la planification de projets industriels complexes. Les interventions visent à améliorer la coordination des équipes, réduire les risques de dérive et fiabiliser les délais de mise sur le marché.
• Planification de projets industriels à forte contrainte technologique
Pour Schneider Electric, intervention comme planificateur industriel et Scrum Master dans le cadre de projets de rationalisation des gammes Moyenne Tension liés à l’obsolescence réglementaire du gaz SF6 ainsi que sur des projets de Retrofit SEPAM.
L’utilisation de MS Project a permis de sécuriser les approvisionnements prototypes et de garantir le respect des délais de mise sur le marché.
• Optimisation des stocks et gestion des flux industriels
Pour Tenesol / Sunpower, intégration et paramétrage du module CBN sur l’ERP CegidPMI afin d’optimiser les approvisionnements et la gestion des stocks de composants.
Résultats obtenus : réduction de 20 % des niveaux de stocks de wafers et diminution de 5 % de l’effet coup de fouet sur la chaîne logistique.
Cartographie des Compétences et Méthodologies Industrielles
Synthèse technique de nos expertises en excellence opérationnelle, outils de gestion de projet et zones d'intervention en région Auvergne-Rhône-Alpes.
| Approches & Diagnostics | Résolution & Flux | Outils & Systèmes | Zones Géo (Rhône-Alpes) |
|---|---|---|---|
| • Lean Manufacturing • Démarche Kaizen • VSM (Cartographie) • AMDEC (Risques) • Ergonomie (RULA) | • 5S, SMED & TPM • Kanban & Flux tirés • Équilibrage Takt Time • MTM1 & MTM2 • Résolution 8D / Ishikawa | • MS Project • Solidworks • AutoCAD • ERP (CegidPMI) • Intégration GMAO | • Lyon & Métropole (69) • Grenoble & Isère (38) • Saint-Étienne (42) • Annecy & Chambéry • Valence & Bourg-en-Bresse |
Questions fréquentes
Dans quelles villes de Rhône-Alpes intervient MConsulting ?
MConsulting intervient directement sur site dans les principaux bassins industriels de la région Auvergne-Rhône-Alpes, notamment autour de Lyon, Grenoble, Saint-Étienne, Annecy, Chambéry, Valence et Bourg-en-Bresse.
Des déplacements sont également possibles partout en France selon les enjeux industriels, les contraintes de production et l’ampleur des projets d’industrialisation.
Quelles méthodologies de Lean Manufacturing sont utilisées ?
Les missions s’appuient sur des méthodologies reconnues d’amélioration continue et de performance industrielle : Kaizen, 5S, VSM, SMED, TPM, Kanban, équilibrage des lignes au Takt Time et résolution de problèmes via les méthodes 8D, Ishikawa ou Pareto. Les outils sont adaptés aux contraintes réelles des ateliers et aux objectifs de production des PME industrielles.
MConsulting propose-t-il du management de transition industriel ?
Oui. MConsulting intervient également dans des fonctions de management de transition industriel : responsable de production, responsable méthodes, responsable UAP ou chef de projet industrialisation. Ces interventions permettent d’accompagner une réorganisation industrielle, une montée en cadence, un remplacement temporaire ou un projet de transformation opérationnelle dans des environnements industriels classiques ou contraints, notamment en salle blanche ISO 7.
Prêt à optimiser la performance de votre site industriel ?
Qu’il s’agisse d’un projet d’industrialisation, d’une démarche Lean Manufacturing, d’un besoin en management de transition ou d’une problématique d’organisation industrielle, MConsulting accompagne les PME industrielles avec une approche opérationnelle et orientée résultats. Échangeons sur vos enjeux de production, vos contraintes terrain et vos objectifs de performance industrielle.